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001.标线表面粗长条纹原因：施工时涂料流出含有粒状硬物，如烧焦涂料或石粒。解决方法：施工时检查过滤网，清除所有硬物。注意点：避免加热过火，施工前应清洁路面；002.道路交通热熔标线表面含有小孔原因：路缝间空气扩张再穿过未干涂料，未干水泥潮气穿过涂料表层。底漆溶剂蒸发穿过未干涂料，路面下的潮气扩张再蒸发，此问题在新路面比较常见。彩色热熔标线,热熔标线,彩色热熔标线公司解决方法：降低涂料温度，让水泥路硬化多时后再划标线，让底漆完全干透，让潮气完全蒸发使路面干透。注意点：表示，施工时如温度过低会使涂料脱落失去美观，雨后不要立即施工，应等路面完全干燥后再施工；003.标线表面开裂：过量底漆透过未干涂料，涂料不能应付较软沥青路面的伸缩性，容易出现在标线的边缘处。解决方法：更换涂料，让沥青稳定后再划线施工。注意点：冬季日夜温度变化容易导致该问题的出现；夜间反光差004.夜间反光欠佳原因：过量底漆透过未干涂料，涂料不能应付较软沥青路面的伸缩性，容易出现在标线的边缘处。解决方法：更换道路交通热熔标线j涂料，让沥青稳定后再划线施工。注意点：冬季日夜温度变化容易导致该问题的出现。005.热熔标线表面凹陷原因：涂料粘度过浓，导致施工时涂料厚度不均匀。解决方法：将火炉先加热，将涂料以200-220℃溶解，搅拌均匀。注意点：施工器须配合涂料的粘度。

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道路划线施工时需要用到什么设备？道路标线冷涂与热熔的施工工艺不同，热熔施工工艺分为弹线、打扫地面、涂底油、热熔煮料以及热熔划线，而冷涂施工工艺分为弹线、打扫地面、涂底油、直接喷涂划线。在每一道工序里都需要用到一些工具与设备，今天让路之邦讲讲道路划线的设备有什么？1、弹线：用施工线、墨斗、水平仪等工具，先将施工线粘上墨，用平水仪开线，拧住两头向地面弹。2、打扫地面：工程量小的可以用扫把，工程大的会用路面清扫机或是吹风机，把地面打扫干净，打扫干净是为了增加标线与地面的粘贴性。3、涂布底油：一般都是拿滚筒刷滚涂，热熔标线工程量大的话会拿底油喷涂机，涂底油是为了保持标线的使用寿命长。4、划线：道路标线热熔与冷涂划线这一步施工工序不同，所用到的设备、工具也不同。如果是热熔，要用热熔釜煮料倒入交通道路划线机，划线机也有不同，因为标的线也不一样；手推热熔划线机是主要设备，同热熔釜搭配使用，能够适应不同路面施工。还有一种专门为施工各种立体标线的设备，叫做“震荡型标线机”。如果是冷涂，有人工用涂刷也有用冷喷机，冷涂不需要用热熔釜加热升温煮料，所以也被称作常温道路标线。

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热熔道路反光标线漆 道路反光标线漆是通过采用国外优质树脂、颜料、骨料、助剂等化工材料而合成的小粒粉状涂料。涂料通过加热成熔状在具有适宜温度下，可形成厚膜，添加耐高温增白剂涂膜颜色鲜明，辨认性强，夜间反光效果极佳。施工性能良好，干燥快，粘结力强，耐磨耐久性好，适用于涂覆沥青、混凝土等各种路面。特别适宜涂覆要求快干的城市道路和高速公路等作为标志及标线用。道路千万条，安全一条！随着道路的通畅，热熔涂料的需求量也是在逐步增加，热熔涂料的质量也是成为重要的关注点，偷工减料会造成热熔涂料在施工后不达标，白度不够，晚上的时候就看不到道路上的标线，不能起到引导车辆正常行驶的作用，也就促使在晚上交通事故的发生率增高，也使得很多的热熔涂料厂家关门的局面。增加热熔涂料的质量，荧光增白剂也是一个不错的选择。那么如何保持热熔标线涂料长久不褪色，在生产过程中，荧光增白剂起着至关重要的作用，热熔道路划线漆的施工温度达到200到220度之高，很多增白剂加入进去根本不起效果，但是瑞奇特K-1升级版增白剂的耐高温可以达到270度，所以在热熔道路划线漆中加入瑞奇特k-1升级版增白剂是完全可以的，并且在后期的耐候性方面，还能够达到不变色，不发黄。市面上没有增白剂能够用在热熔涂料中，瑞奇特化工却想在了所有增白剂厂家的前面，在热熔涂料没有选择使用增白剂的时间，坚决的研发出来一款热熔涂料专用的增白剂，也是合理的增加了热熔涂料的质量，也不增加生产成本，那就是一款名为RQT-K-1升级版的增白剂。只需要添加这款增白剂二百克在热熔涂料中可以降低钛白粉三分之一的添加量，白度值也能后再原本提高10个左右，同时还能够提高热熔涂料的反光系数，能够在晚上也能使变现清晰可见。这款增白剂RQT-K-1升级版，简直是为热熔性标线涂料量身打造的，不仅在施工时的工艺中能够完美的契合，更加能够改善产品的白度亮度鲜艳度，除此之外，耐候等级达到8级，有效的延缓产品的使用寿命。这款增白剂的推出对于热熔性标线涂料行业来说就是锦上添花！

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热熔热熔标线具体施工方案，施工方法：工艺流程：地面清理→放样→放线→涂底漆→涂敷（玻璃珠）→修整→自检1）、地面清理。为保证热熔标线的施划质量，必须对路面进行必要的清理。施划标线的位置必须清洁无杂质，标线车行走区域必须保证无颗粒等影响标线车平稳运行。可根据不同情况采用扫帚，板刷、吸尘器等清除。2）、放样。现场具备划线条件后，按设计图标明的位置和图形用测量用具和记号笔在路面做出标记，首先确定边缘线位置，边缘线确定后测出道路中心点以确定中心线，放样结束后须确认道路线形及现场实际情况，标线须与现场协调一致。3）、放线。根据放样所做的标记，使用专用水线车进行水线敷设工作。放线前做好施划路线的清理工作，避免障碍物阻挡影响水线连续性，尽量减少水线的断线和搭接以保证整体线形。4）、敷设底油。在水线位置敷设底油，敷设的底油应适当超出标线边缘0.5～1cm，底油喷涂要均匀、适量，底油敷设过程需避免杂质进入影响标线质量。5）、烧料。加料至热熔釜，加热并不断搅拌，使之充分熔化。烧至温度为180-210摄氏度之间即可施划。烧料是技术工人应时刻关注温度变化，将热熔涂料转移至划线车前应检查，确保安全措施无误。6）、标线敷设和面撒玻璃珠。底油完全干燥后（10分钟左右），可以开始划线，划线车沿水线均匀施划，并自行撒布玻璃珠，施划时安排专人沿划线路线检查，以免杂质进入影响标线施划。划线车运行过程应严格控制行进速度，保持平稳以保证标线厚度均匀，外观平顺。7）、其他标线。施划斑马线、减速标线、箭头等应先用墨线定出标线敷设的位置，再在标线的轮廓外沿粘贴牛皮胶纸以保证其尺寸准确、线条均匀并不致产生毛边，箭头使用模板。8）、注意事项标线尽量在进场后一时间开工，此时地面较干净。