扬州专业高速公路标线报价

交通标线技术要求(1) 标线材料选用热熔材料，均匀撒玻璃珠于涂料上。材料技术要求应符合《道路标线涂料》(JT/T280-2004)及《公路交通标志板技术条件》(JT/T279-2004)要求。(2) 标线尺寸、厚度、粘结力、反光效果、防滑性应符合设计图纸及国家、行业、地方规范要求。(3) 底漆要求涂抹均匀，未干燥前不得进行涂料划线。(4) 涂料长时间加热出现变色现象时，禁止使用。撒玻璃珠应均匀、全面布撒。(5) 标线涂层要求厚度均匀，无气泡、开裂、脱落现象。(6) 外观质量、外形尺寸、厚度、色度性能、光度性能、抗滑性能应满足规范要求。3、交通标志技术要求(1) 交通标志的形状、图案和颜色严格按照《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）及图纸的规定执行。2) 标志板、标志立杆、反光膜、定位器、限高杆、防护桩、反光镜材料、尺寸等技术参数应符合《公路交通标志板技术条件》 (JT/T279-2004 )要求。(3) 标志板切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，表面平整、无倾斜、皱折、气泡和破损，不得有凹痕、变形。每平方米的平整度公差小于1mm，表面热镀锌处理应均匀。(4) 标志安装位置、结构、板面应与设计相符，安装高度应充分考虑大货车驾驶员的视线高度。(5) 标志汉字应采用中英文双语对照。(6) 反光膜采用GB/T18833-2002高强级二级反光膜。(7) 停车位定位器安装与车位垂直偏差不大于5度，尺寸见设计图。(8) 标志板与立杆接驳处应焊接铝槽，通过夹牢固连接。9)扎带、咋扣、夹座的选用应符合 《道路交通标志和标线》(GB5768-2009 )的规定。4、安全要求(1) 动火作业前，须由甲方安全负责人检查现场设备及施工条件是否符合动火作业条件。(2) 施工过程中动火作业，现场应配备灭火器材并有安全员值守。(3) 施工单位应提交施工安全应急预案，并由甲方安全负责人审批通过。

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交通标线的定义及应用范围 定义——指施划和安装到道路上的各种线条、箭头、文字、图案及立体标记、实体标记突起路标和轮廓标等所构成的交通设施，它的作用是向道路使用者传递有关道路交通的规则、警告、指引等信息，可以与交通标志配合使用，也可单独使用。应用范围——各等级公路、城市快速路、主干路应按本部分规定设置反光交通标线，其他道路可根据需要按规范设置标线。

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1、道路标线涂料按GB5768-2009、JT/T280标准要求采用热熔型反光标线涂料。（1）所用涂料符合JT/T280的规定。（2）反光玻璃微珠应符合JT/T280的规定。（3）常温型的道路标线涂料以密封金属供货。每只容器清楚的标明制造单位的名称、出厂单位日期、反光性、颜色及加热时高安全温度或溶剂种类等，并附有产品出厂单位合格证书。4）产品在运输时，防止雨淋；存放时保持通风、干燥、防止日光直接照射，并隔绝火源，夏季温度过高时，设法降温；运至工地的漆、涂料，按GN48规定的试验方法，进行抽样检验，不合格产品，不得使用。、施工要求：（1）标线作业开始，按监理工程的指令，喷涂或涂刷一段试验标线，以此检验涂料配方（包括玻璃珠用量）是否满足图纸要求以及施工机具和工艺是否合适。如获批准，试验用涂料、施工机具和方法可以用于所有的标线。（2）喷涂或涂刷标线前，将道路表面所有灰尘、污物、松散石块及其他杂质清除干净。进行涂刷时，路面必须是清洁、干燥的。只有在路肩完工后才能进行标线作业。（3）施工中注意事项：一是标线作业尽量避免在气候潮湿、灰尘过大或温度低于4℃作业；二是热熔标线涂料加热的时候先少量加入，滞留在热熔釜内15分钟后再放料,严禁不同类型涂料的混合使用,施工时严禁使用不同涂料厂生产的底油。（4）标线喷涂或涂刷过程中，将设立警示牌防止车辆在未干的涂漆上驶过。（5）在水泥砼行车道上喷涂或喷刷标线之前，先按照出厂说明书的要求，在水泥砼上涂刷一层与标线涂（漆）料相空的粘结层。3、施工方法：1）摆置适当、足够的用以保护过往车辆及标线施工人员的安全标志、警告信号、交通锥、路栏等交通标识，配备交通管理员，管理好行人和交通尽可能保持交通畅通。（2）在涂布之前，将道路表面的污物、石子和其他杂质清除干净使路面保持清洁和干燥。（3）根据图纸要求和工艺步骤要求，进行放样打点、涂底漆、熔融涂料、划线、涂敷（玻璃珠）、固化、修整、自检等工序。（4）施工结束后，由专人负责统一撤除用以保护施工人员和行车的安全标志、信号和路标，并清洁施工现场路面。

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热熔热熔标线具体施工方案，施工方法：工艺流程：地面清理→放样→放线→涂底漆→涂敷（玻璃珠）→修整→自检1）、地面清理。为保证热熔标线的施划质量，必须对路面进行必要的清理。施划标线的位置必须清洁无杂质，标线车行走区域必须保证无颗粒等影响标线车平稳运行。可根据不同情况采用扫帚，板刷、吸尘器等清除。2）、放样。现场具备划线条件后，按设计图标明的位置和图形用测量用具和记号笔在路面做出标记，首先确定边缘线位置，边缘线确定后测出道路中心点以确定中心线，放样结束后须确认道路线形及现场实际情况，标线须与现场协调一致。3）、放线。根据放样所做的标记，使用专用水线车进行水线敷设工作。放线前做好施划路线的清理工作，避免障碍物阻挡影响水线连续性，尽量减少水线的断线和搭接以保证整体线形。4）、敷设底油。在水线位置敷设底油，敷设的底油应适当超出标线边缘0.5～1cm，底油喷涂要均匀、适量，底油敷设过程需避免杂质进入影响标线质量。5）、烧料。加料至热熔釜，加热并不断搅拌，使之充分熔化。烧至温度为180-210摄氏度之间即可施划。烧料是技术工人应时刻关注温度变化，将热熔涂料转移至划线车前应检查，确保安全措施无误。6）、标线敷设和面撒玻璃珠。底油完全干燥后（10分钟左右），可以开始划线，划线车沿水线均匀施划，并自行撒布玻璃珠，施划时安排专人沿划线路线检查，以免杂质进入影响标线施划。划线车运行过程应严格控制行进速度，保持平稳以保证标线厚度均匀，外观平顺。7）、其他标线。施划斑马线、减速标线、箭头等应先用墨线定出标线敷设的位置，再在标线的轮廓外沿粘贴牛皮胶纸以保证其尺寸准确、线条均匀并不致产生毛边，箭头使用模板。8）、注意事项标线尽量在进场后一时间开工，此时地面较干净。